若您需订购圆柱齿轮减速机,或订购本公司配件请登陆我们的网站:www.txjsj82.com
销售服务热线:0523-87920287 87921086
公司传真:0523-87921086
公司地址:泰兴市泰兴镇姚王
E-mail:28344966@qq.com
发布时间:2016-12-20 09:50:00 点击:
圆柱齿轮减速机2016-12-20讯 模数表示轮齿的大小
模数是分度圆齿距与圆周率(π)之比,单位为毫米(mm)。
除模数外,表示轮齿大小的还有CP(周节:Circular pitch)与DP(径节:Diametralpitch)。
齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。
决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数。
分度圆直径等于齿数与模数(端面))的乘积。
过去分度圆直径被称为基准节径。
最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。
一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。
最为普遍地使用的压力角为20°,但是,也有使用14.5°、15°、17.5°、22.5°压力角的齿轮。
蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」,相当于齿轮的轮齿数。
头数越多,导程角越大。
齿轮轴垂直地面平放
轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、 向左上倾斜的是左旋齿轮。
CP(周节:Circular pitch)是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。
CP除以圆周率(π)得M(模数)。
M(模数)与CP得关系式如下所示:
M(模数)=CP/π(圆周率)
一对齿轮啮合时,齿面间的间隙 。
齿隙是齿轮啮合圆滑运转所必须的参数。
齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度的两方面考虑。
弯曲强度是传递动力的轮齿抵抗由于弯曲力的作用,轮齿在齿根部折断的强度。
齿面强度是啮合的轮齿在反复接触中,齿面的抗摩擦强度。
弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好
一般情况下,需要同时讨论弯曲和齿面的强度。
但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。最终应该由设计者自己决定。
中心距是指一对齿轮的轴间距离 。
中心距的大小对齿隙产生影响。
中心距越大,齿隙也越大。
正齿轮的中心距容许差,一般情况下应该取多少
一般取基准值的近似于0的±公差 。
相交轴齿轮(伞形齿轮)及交错轴齿轮(交错轴斜齿轮和蜗杆蜗轮)的二轴间所成之角度。一般为90°。
轴交角的大小是对轮齿接触及齿隙产生重要影响的要素。
组装距离是影响轮齿接触与齿隙等的重要尺寸。
☆小知识:在英语中,组装距离被称为Locating distance ( Mounting distance )。
「组装距离 」的尺寸容许差应该取多少
为得到适当的齿隙及轮齿接触,应尽量使容许差接近于0。
基准尺寸(容许差近似于0)的公差,推荐使用js7~js9。
螺旋角为0°的弧齿伞形齿轮。
外形近似于直齿伞形齿轮的弧齿伞形齿轮。
其优点为:
作用在齿轮上的力与直齿伞形齿轮相同。
比直齿伞形齿轮强度高、噪音低(就一般而言)。
因为可以进行磨齿加工=可以生产出高精度齿轮。
☆小知识: 弧齿伞形齿轮的螺旋角一般为35°
怎样求出DP(径节)正齿轮的分度圆直径(DP8-15z)
将DP(径节)换算为模数
M(模数) = 25.4/DP(径节) = 25.4/8 = 3.175 mm近似分度圆直径。
da = 3.175 ×15 = 47.625 mm 1英寸=25.4mm
沿齿宽方向修整齿形,使齿宽中央部的齿形呈适当的鼓形 。
通过修鼓形加工,防止齿端部片面接触的发生,使齿轮的齿接触集中在轮齿的中央附近。
鼓形越大,齿接触面积越小。
为避免齿轮啮合时发生齿顶干涉,在齿顶附近有意识的修削齿形。
齿形修形的目的是轮齿的圆滑啮合,近似于齿形方向的修鼓加工。
在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。
其优点为:
防止切齿加工时产生的毛刺等。
防止使用及搬运时容易发生的撞痕。